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| 브랜드 이름: | SEWOOMIC |
| 모델 번호: | SB10-SB151/HB15G-HB40G |
| MOQ: | 2세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 케이스 |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
보이지 않는 파괴력의 심장
모든 고성능 유압 차단기의 핵심에는 정의 구성 요소인 실린더가 있습니다. 이것은 단순한 주택이 아닙니다. 유체의 힘이 파괴적인 충격력으로 변환되는 정밀 챔버입니다. 까다로운 철거, 채광, 건설 분야에서 실린더의 무결성은 해머의 수명, 효율성 및 신뢰성을 결정합니다. Guchuan Machinery에서는 이 중요한 구성 요소를 재료 과학 및 열 처리의 정점으로 엔지니어링합니다. 프리미엄 20CrMo 합금강을 활용하고 엄격한 CQT(담금질 및 템퍼링) 열처리를 거쳐 최적의 표면 경도 HRC 59-61로 마감되어 업계 최고의 실린더 재료 사양으로 널리 평가되는 제품을 만듭니다. 이 기사에서는 이 코어의 엔지니어링 우수성을 자세히 알아보고 이 코어가 유압 차단기의 내구성과 성능에 대한 새로운 표준을 설정하는 이유를 설명합니다.
1부: Guchuan Machinery 소개 – 중국 창저우의 정밀 엔지니어링
2010년 장쑤성 창저우 산업 중심지에서 설립된 Guchuan Machinery Co., Ltd.는 글로벌 엔지니어링 기계 부문에서 신뢰받는 기업으로 자리매김했습니다. 우리는 고품질 유압 차단기(해머)의 설계 및 제조를 전문으로 하며 전용 B2B 모델을 통해 권위 있는 국제 OEM 파트너 명단에 서비스를 제공합니다.
당사의 전문 지식은 광범위한 차단기 모델을 포괄하여 소형 굴삭기부터 대형 광산 장비까지 캐리어와의 호환성을 보장합니다.
SB/GCB 시리즈: 컴팩트한 SB10/GCB30부터 강력한 SB151/GCB400까지.
MS 시리즈: MS550, MS600, MS700, MS810과 같은 모델 포함
HB/GCB 시리즈: HB15G-HB40G 등
초강력 브레이커: 가장 까다로운 작업을 위해 175mm, 195mm, 200mm, 205mm 및 210mm의 공구 직경을 수용할 수 있습니다.
우리 혁신의 핵심은 핵심 부품의 자체 R&D 및 제조입니다. 우리는 차단기만 조립하는 것이 아닙니다. 우리는 그 안에 있는 기술을 마스터합니다. 당사의 독점적인 자동 주파수 변환 및 순수 유압 시스템은 가능한 가장 강력한 기반인 고급 실린더 기술을 기반으로 구축되었습니다.
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2부: 유압 차단기 실린더: 기능, 고장 및 주요 요구 사항
2.1 핵심 기능 및 작동 원리
실린더는 피스톤의 고압 가이드 및 챔버 역할을 합니다. 작동 중에 유압 오일이 실린더로 유입되어 피스톤이 아래쪽으로 가속되어 공구(섕크)에 부딪힙니다. 이 운동 에너지는 도구 팁을 통해 암석, 콘크리트 또는 아스팔트를 파괴하는 데 전달됩니다. 실린더는 수백만 번의 이러한 고충격 사이클, 지속적인 고압 유체 역학 및 강렬한 내부 마찰을 견뎌야 합니다.
2.2 일반적인 실패 모드와 손상 비용
표준 이하의 실린더는 재앙적이고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 초래합니다. 일반적인 실패 모드는 다음과 같습니다.
연마 마모 및 스코어링: 오염된 유체 또는 열악한 피스톤 안내로 인해 실린더 보어에 홈이 절단되어 유압 오일 누출 및 압력 손실이 발생합니다.
피로 균열: 주기적 충격 응력으로 인해 미세 균열이 발생할 수 있으며, 이는 실린더 벽이 파손될 때까지 전파됩니다.
변형(벨링): 극심한 힘은 충격 영역에서 실린더의 모양을 영구적으로 왜곡하여 밀봉 무결성을 파괴할 수 있습니다.
표면 박리(Surface Spalling): 부적절한 재료 인성 또는 열처리로 인해 경화된 표면층이 벗겨지거나 패이는 현상입니다.
각각의 오류는 생산성 저하, 값비싼 수리 비용, 높은 총 소유 비용으로 직접적으로 이어집니다. 그렇기 때문에 소재의 선택과 열처리는 세부사항이 아니라 결정적인 요소입니다.
2.3 실린더의 주요 성능 요구 사항
이러한 오류를 방지하려면 실린더 재료의 특성이 거의 완벽하게 균형을 이루어야 합니다.
높은 코어 강도 및 인성: 균열 없이 변형에 저항하고 충격 에너지를 흡수합니다.
탁월한 표면 경도: 마모 및 긁힘을 방지합니다.
탁월한 피로 저항성: 수백만 번의 스트레스 사이클을 견딜 수 있습니다.
우수한 경화 관통 특성: 전체 구성 요소 벽에 걸쳐 일관된 성능을 보장합니다.
3부: 심층 분석: 20CrMo CQT HRC 59-61의 장점
3.1 재료: 20CrMo 합금강이 우수한 이유
20CrMo는 강도, 경화성 및 인성으로 유명한 크롬-몰리브덴 저합금강으로, 이는 고응력 부품에 필수적인 조합입니다.
화학 성분 및 시너지 효과:
탄소(C ~0.20%): 담금질 후 마르텐사이트 형성을 통해 경도와 강도의 기본 기반을 제공합니다.
크롬(Cr ~1.00%): 담금질성을 향상시켜 담금질 중에 더 깊고 균일하게 경화된 영역을 허용합니다. 또한 내마모성을 높이고 내식성을 향상시키는 경질 탄화물을 형성합니다.
몰리브덴(Mo ~0.20%): 고강도 수준에서 인성을 극적으로 증가시키는 핵심 합금 원소입니다. 열처리 공정 중 뜨임 취성을 방지하고, 결정립 미세화 및 강도 향상에 기여합니다.
차단기 실린더의 주요 강철 등급 비교:
재산 20CrMo (구추안 표준) 중탄소강(예: 1045) 차단기 성능 결과
경화성 우수 (깊고 균일한 경화) 보통(얕은 하드 케이스) 일관된 경도 프로필, 벨링 방지.
강도-인성 균형 최적 보통 (고경도에서 취성) 균열(피로)과 마모를 모두 방지합니다.
피로생활 매우 높음 보통의 더 긴 서비스 수명, 더 안정적인.
내마모성 우수한 (크롬 탄화물) 좋은 스코어링 및 마모에 대한 탁월한 저항력.
3.2 공정: 제어된 담금질 및 템퍼링(CQT)
20CrMo의 잠재력은 정밀한 CQT(Controlled Quenching and Tempering)를 통해서만 발휘됩니다. 이 2단계 열 공정을 통해 원강이 슈퍼 컴포넌트로 변환됩니다.
담금질: 가공된 실린더를 정확한 오스테나이트화 온도까지 가열한 후 오일 속에서 급속 냉각(담금질)합니다. 이 공정은 미세구조를 매우 단단하지만 부서지기 쉬운 마르텐사이트로 변형시킵니다. 20CrMo의 경우 초기 경도가 매우 높아집니다.
템퍼링: 담금질된 부품은 임계점 이하로 주의 깊게 제어된 특정 온도로 재가열되어 유지됩니다. 이 중요한 단계는 내부 응력을 완화하고 마르텐사이트가 템퍼링된 마르텐사이트로 변태되도록 합니다. 템퍼링은 인성과 연성을 크게 증가시키기 위해 약간의 경도를 희생합니다.
Guchuan의 CQT 정밀도는 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 필요한 정확한 기계적 특성을 달성하기 위해 온도 제어, 타이밍 및 담금질 매체가 엄격하게 규제됩니다.
3.3 결과: 최적의 경도 – HRC 59-61
HRC 59-61(로크웰 경도 등급 C)의 최종 표면 경도는 20CrMo CQT 공정의 엔지니어링 결과입니다. 이 범위는 유압 차단기 실린더의 "최적 지점"을 나타냅니다.
충분히 단단함: HRC 59-61의 표면은 마모 및 긁힘에 대한 탁월한 저항성을 갖습니다. 부드러운 소재보다 훨씬 오랫동안 부드러운 보어를 유지하여 씰 무결성과 유압 효율성을 유지합니다.
충분히 견고함: 20CrMo 화학 및 적절한 템퍼링 덕분에 이 경도 수준은 주기적인 충격 응력으로 인한 균열 시작 및 전파에 저항할 수 있는 충분한 연성 및 파괴 인성을 유지합니다.
균형 잡힌 특성 프로필: 부드러운 실린더는 조기에 마모됩니다. 더 단단한 실린더(~HRC 62 이상)는 부서지기 쉽고 치명적인 파손이나 균열이 발생할 위험이 있습니다. 당사의 HRC 59-61 사양은 서비스 수명 극대화를 위한 입증된 벤치마크입니다.
4부: Guchuan 제조 및 품질 보증의 장점
품질에 대한 우리의 약속은 자재 조달부터 최종 검사까지 이어집니다.
재료 추적성: 당사는 화학 성분 무결성을 보장하기 위해 전체 재료 테스트 보고서(MTR)와 함께 인증된 20CrMo 강철 빌렛을 공급합니다.
정밀 가공: 열처리에 앞서 실린더는 고급 CNC 시스템에서 가공되어 정확한 치수 공차와 표면 마감을 보장합니다.
사내 CQT 처리: 당사는 제어되는 자체 용광로 시설에서 중요한 CQT 공정을 수행하여 확고한 공정 일관성과 실시간 품질 모니터링이 가능합니다.
최종 호닝 및 검사: 열처리 후 실린더 보어는 정밀 호닝을 거쳐 최적의 피스톤 움직임과 씰 수명에 필수적인 거울 같은 최종 마감을 달성합니다. 각 실린더는 다음 사항을 검사합니다.
최종 경도(로크웰 테스트를 통해 확인됨).
보어 치수 정확도 및 표면 마감.
적절한 열처리를 확인하기 위한 미세구조 분석.
5부: 결론 및 기술 파트너십 초대
실린더는 유압 차단기의 핵심입니다. 품질이 저하되면 기계 전체의 가치가 저하됩니다. 20CrMo 소재, CQT 열처리 및 HRC 59-61의 최종 경도를 지정함으로써 Guchuan Machinery는 차단기 성능, 내구성 및 전체 비용 효율성에 대한 비교할 수 없는 기반을 제공합니다.
진정한 신뢰성은 내부에서부터 구축된다는 점을 이해하는 OEM 파트너 및 업계 전문가에게 당사의 실린더 기술은 전략적 이점을 나타냅니다. 이는 충격 기계의 근본적인 문제를 해결하기 위한 10년 이상의 집중 엔지니어링의 결과입니다.
Guchuan Machinery와 파트너 관계를 맺으세요. 귀사의 유압 차단기에 업계에서 가장 탄력적인 코어를 장착해 드리겠습니다. 지금 당사 엔지니어링 팀에 문의하여 당사의 실린더 기술과 완전한 차단기 솔루션이 어떻게 멈출 수 없는 성능으로 제품 라인의 명성을 향상시킬 수 있는지 논의하십시오.
면책 조항: 여기에 설명된 기술 사양 및 프로세스는 Guchuan Machinery Co., Ltd.의 소유이며 고급 실린더 제조에 대한 당사의 표준을 나타냅니다. 성능은 적절한 시스템 설계, 작동 및 유지 관리에 따라 달라집니다. 모든 상표 및 모델명은 참조용입니다.
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| 브랜드 이름: | SEWOOMIC |
| 모델 번호: | SB10-SB151/HB15G-HB40G |
| MOQ: | 2세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 케이스 |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
보이지 않는 파괴력의 심장
모든 고성능 유압 차단기의 핵심에는 정의 구성 요소인 실린더가 있습니다. 이것은 단순한 주택이 아닙니다. 유체의 힘이 파괴적인 충격력으로 변환되는 정밀 챔버입니다. 까다로운 철거, 채광, 건설 분야에서 실린더의 무결성은 해머의 수명, 효율성 및 신뢰성을 결정합니다. Guchuan Machinery에서는 이 중요한 구성 요소를 재료 과학 및 열 처리의 정점으로 엔지니어링합니다. 프리미엄 20CrMo 합금강을 활용하고 엄격한 CQT(담금질 및 템퍼링) 열처리를 거쳐 최적의 표면 경도 HRC 59-61로 마감되어 업계 최고의 실린더 재료 사양으로 널리 평가되는 제품을 만듭니다. 이 기사에서는 이 코어의 엔지니어링 우수성을 자세히 알아보고 이 코어가 유압 차단기의 내구성과 성능에 대한 새로운 표준을 설정하는 이유를 설명합니다.
1부: Guchuan Machinery 소개 – 중국 창저우의 정밀 엔지니어링
2010년 장쑤성 창저우 산업 중심지에서 설립된 Guchuan Machinery Co., Ltd.는 글로벌 엔지니어링 기계 부문에서 신뢰받는 기업으로 자리매김했습니다. 우리는 고품질 유압 차단기(해머)의 설계 및 제조를 전문으로 하며 전용 B2B 모델을 통해 권위 있는 국제 OEM 파트너 명단에 서비스를 제공합니다.
당사의 전문 지식은 광범위한 차단기 모델을 포괄하여 소형 굴삭기부터 대형 광산 장비까지 캐리어와의 호환성을 보장합니다.
SB/GCB 시리즈: 컴팩트한 SB10/GCB30부터 강력한 SB151/GCB400까지.
MS 시리즈: MS550, MS600, MS700, MS810과 같은 모델 포함
HB/GCB 시리즈: HB15G-HB40G 등
초강력 브레이커: 가장 까다로운 작업을 위해 175mm, 195mm, 200mm, 205mm 및 210mm의 공구 직경을 수용할 수 있습니다.
우리 혁신의 핵심은 핵심 부품의 자체 R&D 및 제조입니다. 우리는 차단기만 조립하는 것이 아닙니다. 우리는 그 안에 있는 기술을 마스터합니다. 당사의 독점적인 자동 주파수 변환 및 순수 유압 시스템은 가능한 가장 강력한 기반인 고급 실린더 기술을 기반으로 구축되었습니다.
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2부: 유압 차단기 실린더: 기능, 고장 및 주요 요구 사항
2.1 핵심 기능 및 작동 원리
실린더는 피스톤의 고압 가이드 및 챔버 역할을 합니다. 작동 중에 유압 오일이 실린더로 유입되어 피스톤이 아래쪽으로 가속되어 공구(섕크)에 부딪힙니다. 이 운동 에너지는 도구 팁을 통해 암석, 콘크리트 또는 아스팔트를 파괴하는 데 전달됩니다. 실린더는 수백만 번의 이러한 고충격 사이클, 지속적인 고압 유체 역학 및 강렬한 내부 마찰을 견뎌야 합니다.
2.2 일반적인 실패 모드와 손상 비용
표준 이하의 실린더는 재앙적이고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 초래합니다. 일반적인 실패 모드는 다음과 같습니다.
연마 마모 및 스코어링: 오염된 유체 또는 열악한 피스톤 안내로 인해 실린더 보어에 홈이 절단되어 유압 오일 누출 및 압력 손실이 발생합니다.
피로 균열: 주기적 충격 응력으로 인해 미세 균열이 발생할 수 있으며, 이는 실린더 벽이 파손될 때까지 전파됩니다.
변형(벨링): 극심한 힘은 충격 영역에서 실린더의 모양을 영구적으로 왜곡하여 밀봉 무결성을 파괴할 수 있습니다.
표면 박리(Surface Spalling): 부적절한 재료 인성 또는 열처리로 인해 경화된 표면층이 벗겨지거나 패이는 현상입니다.
각각의 오류는 생산성 저하, 값비싼 수리 비용, 높은 총 소유 비용으로 직접적으로 이어집니다. 그렇기 때문에 소재의 선택과 열처리는 세부사항이 아니라 결정적인 요소입니다.
2.3 실린더의 주요 성능 요구 사항
이러한 오류를 방지하려면 실린더 재료의 특성이 거의 완벽하게 균형을 이루어야 합니다.
높은 코어 강도 및 인성: 균열 없이 변형에 저항하고 충격 에너지를 흡수합니다.
탁월한 표면 경도: 마모 및 긁힘을 방지합니다.
탁월한 피로 저항성: 수백만 번의 스트레스 사이클을 견딜 수 있습니다.
우수한 경화 관통 특성: 전체 구성 요소 벽에 걸쳐 일관된 성능을 보장합니다.
3부: 심층 분석: 20CrMo CQT HRC 59-61의 장점
3.1 재료: 20CrMo 합금강이 우수한 이유
20CrMo는 강도, 경화성 및 인성으로 유명한 크롬-몰리브덴 저합금강으로, 이는 고응력 부품에 필수적인 조합입니다.
화학 성분 및 시너지 효과:
탄소(C ~0.20%): 담금질 후 마르텐사이트 형성을 통해 경도와 강도의 기본 기반을 제공합니다.
크롬(Cr ~1.00%): 담금질성을 향상시켜 담금질 중에 더 깊고 균일하게 경화된 영역을 허용합니다. 또한 내마모성을 높이고 내식성을 향상시키는 경질 탄화물을 형성합니다.
몰리브덴(Mo ~0.20%): 고강도 수준에서 인성을 극적으로 증가시키는 핵심 합금 원소입니다. 열처리 공정 중 뜨임 취성을 방지하고, 결정립 미세화 및 강도 향상에 기여합니다.
차단기 실린더의 주요 강철 등급 비교:
재산 20CrMo (구추안 표준) 중탄소강(예: 1045) 차단기 성능 결과
경화성 우수 (깊고 균일한 경화) 보통(얕은 하드 케이스) 일관된 경도 프로필, 벨링 방지.
강도-인성 균형 최적 보통 (고경도에서 취성) 균열(피로)과 마모를 모두 방지합니다.
피로생활 매우 높음 보통의 더 긴 서비스 수명, 더 안정적인.
내마모성 우수한 (크롬 탄화물) 좋은 스코어링 및 마모에 대한 탁월한 저항력.
3.2 공정: 제어된 담금질 및 템퍼링(CQT)
20CrMo의 잠재력은 정밀한 CQT(Controlled Quenching and Tempering)를 통해서만 발휘됩니다. 이 2단계 열 공정을 통해 원강이 슈퍼 컴포넌트로 변환됩니다.
담금질: 가공된 실린더를 정확한 오스테나이트화 온도까지 가열한 후 오일 속에서 급속 냉각(담금질)합니다. 이 공정은 미세구조를 매우 단단하지만 부서지기 쉬운 마르텐사이트로 변형시킵니다. 20CrMo의 경우 초기 경도가 매우 높아집니다.
템퍼링: 담금질된 부품은 임계점 이하로 주의 깊게 제어된 특정 온도로 재가열되어 유지됩니다. 이 중요한 단계는 내부 응력을 완화하고 마르텐사이트가 템퍼링된 마르텐사이트로 변태되도록 합니다. 템퍼링은 인성과 연성을 크게 증가시키기 위해 약간의 경도를 희생합니다.
Guchuan의 CQT 정밀도는 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 필요한 정확한 기계적 특성을 달성하기 위해 온도 제어, 타이밍 및 담금질 매체가 엄격하게 규제됩니다.
3.3 결과: 최적의 경도 – HRC 59-61
HRC 59-61(로크웰 경도 등급 C)의 최종 표면 경도는 20CrMo CQT 공정의 엔지니어링 결과입니다. 이 범위는 유압 차단기 실린더의 "최적 지점"을 나타냅니다.
충분히 단단함: HRC 59-61의 표면은 마모 및 긁힘에 대한 탁월한 저항성을 갖습니다. 부드러운 소재보다 훨씬 오랫동안 부드러운 보어를 유지하여 씰 무결성과 유압 효율성을 유지합니다.
충분히 견고함: 20CrMo 화학 및 적절한 템퍼링 덕분에 이 경도 수준은 주기적인 충격 응력으로 인한 균열 시작 및 전파에 저항할 수 있는 충분한 연성 및 파괴 인성을 유지합니다.
균형 잡힌 특성 프로필: 부드러운 실린더는 조기에 마모됩니다. 더 단단한 실린더(~HRC 62 이상)는 부서지기 쉽고 치명적인 파손이나 균열이 발생할 위험이 있습니다. 당사의 HRC 59-61 사양은 서비스 수명 극대화를 위한 입증된 벤치마크입니다.
4부: Guchuan 제조 및 품질 보증의 장점
품질에 대한 우리의 약속은 자재 조달부터 최종 검사까지 이어집니다.
재료 추적성: 당사는 화학 성분 무결성을 보장하기 위해 전체 재료 테스트 보고서(MTR)와 함께 인증된 20CrMo 강철 빌렛을 공급합니다.
정밀 가공: 열처리에 앞서 실린더는 고급 CNC 시스템에서 가공되어 정확한 치수 공차와 표면 마감을 보장합니다.
사내 CQT 처리: 당사는 제어되는 자체 용광로 시설에서 중요한 CQT 공정을 수행하여 확고한 공정 일관성과 실시간 품질 모니터링이 가능합니다.
최종 호닝 및 검사: 열처리 후 실린더 보어는 정밀 호닝을 거쳐 최적의 피스톤 움직임과 씰 수명에 필수적인 거울 같은 최종 마감을 달성합니다. 각 실린더는 다음 사항을 검사합니다.
최종 경도(로크웰 테스트를 통해 확인됨).
보어 치수 정확도 및 표면 마감.
적절한 열처리를 확인하기 위한 미세구조 분석.
5부: 결론 및 기술 파트너십 초대
실린더는 유압 차단기의 핵심입니다. 품질이 저하되면 기계 전체의 가치가 저하됩니다. 20CrMo 소재, CQT 열처리 및 HRC 59-61의 최종 경도를 지정함으로써 Guchuan Machinery는 차단기 성능, 내구성 및 전체 비용 효율성에 대한 비교할 수 없는 기반을 제공합니다.
진정한 신뢰성은 내부에서부터 구축된다는 점을 이해하는 OEM 파트너 및 업계 전문가에게 당사의 실린더 기술은 전략적 이점을 나타냅니다. 이는 충격 기계의 근본적인 문제를 해결하기 위한 10년 이상의 집중 엔지니어링의 결과입니다.
Guchuan Machinery와 파트너 관계를 맺으세요. 귀사의 유압 차단기에 업계에서 가장 탄력적인 코어를 장착해 드리겠습니다. 지금 당사 엔지니어링 팀에 문의하여 당사의 실린더 기술과 완전한 차단기 솔루션이 어떻게 멈출 수 없는 성능으로 제품 라인의 명성을 향상시킬 수 있는지 논의하십시오.
면책 조항: 여기에 설명된 기술 사양 및 프로세스는 Guchuan Machinery Co., Ltd.의 소유이며 고급 실린더 제조에 대한 당사의 표준을 나타냅니다. 성능은 적절한 시스템 설계, 작동 및 유지 관리에 따라 달라집니다. 모든 상표 및 모델명은 참조용입니다.
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