수압 브레이커는 광업, 도로 건설 및 건물 철거와 같은 가혹한 작업 환경의 "트레일 블레이저"입니다.만약 당신의 브레이커가 약한 충격이나 낮은 효율을 경험한다면, 그것은 프로젝트 진행을 심각하게 방해하고 근본적인 장비 문제를 알릴 수 있습니다.우리는 수압 차단기에 약한 충격의 일반적인 원인을 체계적으로 분석하고 명확한 결과를 제공 할 것입니다., 문제를 신속하게 확인하고 해결하는 데 도움이되는 실용적인 문제 해결 가이드, 최고 성능으로 장비를 복원합니다.

다음 증상 중 하나를 발견하면, 수압 차단기가 약한 충격으로 고통받을 수 있습니다.

• 충격 힘의 현저한 감소찢기는 " 부드럽다"고 느껴지며 물질을 효과적으로 뚫을 수 없으며 얇은 흔적을 남깁니다.
• 느린 작업 리듬:눈에 띄게 낮은 부딪히는 빈도와 더 긴 작동 주기가 있습니다.
• 비정상적인 에너지 소비:연료를 더 많이 소비하거나 연료를 더 많이 소비할 때
• 비정상적인 소음 또는 과열:차단기가 비정상적인 소리를 내거나 가동 중에 수압 시스템이 과열됩니다.

문제 해결 을 할 때 항상 '외부 에서 내부 로, 단순 에서 복잡한 것 으로부터'라는 원칙 을 따르십시오".

a. 발굴기 주 펌프 압력 및 흐름이 불충분하다

• 이유:브레이커는 전적으로 운반기 (부각기) 의 수압 시스템에 의존합니다. 오일 압력과 흐름이 지정 요구 사항보다 낮으면 브레이커는 전력이 부족합니다.
• 확인 방법:
  • 발굴기가 브레이커 작업 모드로 전환되었는지 확인하십시오. 표준 발굴 모드는 일반적으로 충분한 흐름 / 압력을 제공하지 않습니다.
  • 수압 검사기를 사용하여 브레이커의 작동 압력과 흐름을 측정하여 브레이커의 사양과 비교하십시오.
  • 발굴기의 주 펌프가 손상되거나 고장 있는지 확인하십시오.

b. 수압 오일 회로 문제

• 이유:수압유는 "혈"의 전달력입니다.
• 확인 방법:
  • 기름 수준 및 품질: 적당 한 깨끗 한 기름 을 확인 한다. 기름 이 오염 된 경우, 에뮬러션 된 경우, 또는 분해 된 경우, 기름 을 교체 한다.
  • 기름 온도: 과도 한 열 은 점성 을 감소 시키고 내부 누출 을 증가 시키고 효율성 을 감소 시킨다. 냉각기 가 작동 하는 것 을 보장 한다.
  • 필터 요소: 반환 필터가 막혀 있는지 확인하십시오. 우회 밸브가 항상 열려 있다면 오염 물질이 시스템에 들어갈 수 있습니다.
  • 튜브: 흐름을 제한 하는 튜브 가 꽉 막히거나 막혀 있거나 겹쳐져 있는지 검사 한다.

c. 도구 (치젤) 및 윤활 문제

• 이유:찌르는 것은 에너지 전송의 마지막 연결 고리입니다. 그 상태는 효율성에 직접적으로 영향을줍니다.
• 확인 방법:
  • 시셀 마모: 지름이 원래 크기의 90% 미만인 경우 교체합니다.
  • 찌질 찌질: 찌질과 부시 폐기물 사이의 과도한 공백은 에너지에 영향을 미칩니다.
  • 윤활: 자동 윤활기가 제대로 작동하는지 확인하거나 계획대로 수동으로 윤활을 추가하십시오. 부적절한 윤활은 과도한 마모와 저항을 증가시킵니다.

a. 잘못된 질소 압력 (매우 일반적)

• 이유:충전기 내의 질소는 에너지를 저장하고 방출하여, 피스톤을 뒤로 밀어냅니다. 너무 적거나 너무 많은 압력은 충돌 리듬을 방해하고 힘을 감소시킵니다.
• 확인 방법:
  • 테스트 전에 항상 수압 압력을 풀고 브레이커를 수직으로 배치하십시오.
  • 특수 질소 측정기 (하이드럴 측정기 절대) 를 사용하여 사양 (일반적으로 1.4~1.6 MPa) 에 따라 압력을 시험합니다.
  • 압력이 낮으면 고 순수 질소 (≥99.5%) 로 다시 채워야합니다. 폭발 위험이 있기 때문에 산소 또는 압축 공기를 절대 사용하지 마십시오.

위 모든 검사 를 통과 하였지만 문제 가 계속 되고 있다면 내부 검사 가 필요 합니다. 승인 된 서비스 엔지니어 와 연락 하는 것 을 추천 합니다.

a. 제어 밸브 (분배기) 고장

• 이유:제어 밸브 는 수압 오일 을 지시 한다. 오염 때문 에 마비 된 또는 고착 된 스풀 은 불규칙 하거나 약한 작동 을 초래 한다.
• 확인 방법:조각을 분리하고 긁힌 지 또는 붙어있는 지 검사하고 모든 오일 통로를 청소하십시오.

b. 피스톤 및 실린더 점 점

• 이유:피스톤 과 실린더 는 브레이커 의 심장 이다. 오염 으로 인한 스코어 는 심각한 내부 누출 과 압력 손실 을 초래 한다.
• 확인 방법:실린더를 해체하고 길쭉한 긁힌 부분을 검사하고 필요한 경우 손상된 부분을 교체하십시오.

c. 밀폐 장애

• 이유:마비되거나 손상된 밀폐는 기름과 질소 교차 오염을 유발하여 폼, 비정상적인 질소 압력 변화 또는 외부 / 내부 누출로 이어집니다.
• 확인 방법:해체 후, 모든 밀봉을 신중하게 검사하고 노화 또는 손상된 것이 발견되면 세트로 교체하십시오.

빠르게 진단하려면 다음 순서를 따르십시오.

1. 발굴기의 수압 성능과 설정을 확인합니다.
2. 기름 수준, 품질, 온도, 필터 등을 검사하세요.
3. 도끼와 윤활 시스템을 검사해
4. 질소 압력을 테스트합니다.
5. 필요하다면 내부 검사를 진행하고 전문적인 서비스를 구하십시오.

• 정규 유지보수:수압유와 필터를 권장 간격으로 교체하십시오.
• 올바른 동작:건조 발사 및 중심을 벗어난 타격을 피하십시오. 사용 전에 미리 가열 장비.
• 질소 압력을 유지합니다.질소를 150~200시간마다 또는 한 달에 한 번 검사합니다.
• 매일 확인:작업 을 시작 하기 전 에 도끼, 윤활수 수준, 수압 튜브 가 누출 되어 있는지 검사 하십시오.

수압 차단기가 약한 충격이나 저효율을 겪을 때, 평온하고 체계적인 문제 해결이 중요합니다. 대부분의 문제는 외부 전원, 오일 상태를 확인함으로써 해결할 수 있습니다.그리고 질소 압력복잡 한 내부 수리 를 위해서는 항상 품질 을 보장 하고 더 이상 손상을 방지 하기 위해 허가 된 전문가 들 에게 문의 하십시오.

이 가이드가 장비의 성능을 빠르게 회복하고 투자 수익을 극대화하는데 도움이 되길 바랍니다.
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